技术指标
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序号 |
项 目 |
XG01消光涂料 |
XG 02消光涂料 |
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1 |
外观 |
黑色均一粘稠状液体，不分层 |
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2 |
涂层状态 |
黑色纯正、平整光亮 |
黑色纯正、平整无光 |
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3 |
高温100℃， 2小时 |
涂层不软化 |
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4 |
低温－45℃，2小时 |
涂层无裂纹 |
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5 |
遮盖力 g/㎡ |
20 |
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6 |
铅笔硬度 |
2H |
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7 |
附着力(划格法) |
1～2级 |
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8 |
耐水性（室温条件下自来水中浸泡24小时 |
涂层无变化 |
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9 |
耐乙醚—乙醇混合液 |
接触混合液涂层无变化 |
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10 |
乙醚—乙醇混合液24小时萃取液 |
波长290.0nm～无吸收及发射 |
使用方法
（1）将脱脂棉(或擦镜纸)缠成团沾少许涂料，并将涂料均匀涂覆于毛边上。也可采用喷涂的方式进行涂覆。
喷涂时最好使光学元件匀速旋转。
（2）在保证涂黑的前提下，尽量防止涂层涂覆过厚。
（3）在涂层要求较薄及均匀的情况下，推荐使用喷涂。
（4）为保证膜层的牢固性，涂覆前将预涂表面用乙醚—乙醇混合液清洁脱脂。
（5）粘度过大时，可采用X-1硝基漆稀释剂（香蕉水）将涂料稀释至所需粘度。
（6）涂覆好的零件置于80℃烘箱中烘烤2小时即可固化。
（7）涂料溶剂挥发后形成的黑色涂层，在最初时仍可用香蕉水、丙酮、乙醚—乙醇混合液等溶剂清除。随着
时间的延长，涂层附着力变强，最终很难用溶剂去除。因此，如不慎污染非涂覆面，请在八小时内清
除。
（8）本品密闭贮存于阴凉通风、干燥处，有效期半年。如涂料长时不使用，用前请混合均匀，如有条件可用
铜丝布过滤涂料，以除去沉积物。
常见现象、主要原因及解决措施
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序号 |
现 象 |
主要原因 |
解决措施 |
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1 |
涂层厚薄不均匀 |
刷涂不匀，转速不合适 |
改喷涂，调整转速 |
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2 |
涂层过厚 |
涂料过稠 |
X-1硝基漆稀释剂稀释 |
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涂墨时间过长 |
缩短涂墨时间，增加涂墨次数 |
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3 |
涂层过薄 |
涂料过稀 |
涂料容器敞口，挥发溶剂 |
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涂墨时间过短 |
延长涂墨时间，减少涂墨次数 |
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转速过快 |
降低转速 |
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4 |
涂层附着不牢 |
光学元件边缘不干净 |
将光学元件边缘清洁干净 |
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涂料固化不彻底 |
提高烘烤温度，延长烘烤时间 |
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涂料贮存不当失效 |
换用合格涂料 |
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5 |
涂层有小颗粒 |
涂料中有小颗粒 |
铜丝布过滤涂料 |
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光学元件边缘不干净 |
将光学元件边缘清洁干净 |
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6 |
固化过慢 |
烘烤温度过低 |
提高烘烤温度 |
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7 |
涂层不会干 |
烘烤温度过低 |
提高烘烤温度 |
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烘烤时间过短 |
延长烘烤时间 |
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涂料贮存不当失效 |
换用合格涂料 | |
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