技术指标
序号 |
项 目 |
XG01消光涂料 |
XG 02消光涂料 |
1 |
外观 |
黑色均一粘稠状液体,不分层 |
2 |
涂层状态 |
黑色纯正、平整光亮 |
黑色纯正、平整无光 |
3 |
高温100℃, 2小时 |
涂层不软化 |
4 |
低温-45℃,2小时 |
涂层无裂纹 |
5 |
遮盖力 g/㎡ |
20 |
6 |
铅笔硬度 |
2H |
7 |
附着力(划格法) |
1~2级 |
8 |
耐水性(室温条件下自来水中浸泡24小时 |
涂层无变化 |
9 |
耐乙醚—乙醇混合液 |
接触混合液涂层无变化 |
10 |
乙醚—乙醇混合液24小时萃取液 |
波长290.0nm~无吸收及发射 |
使用方法
(1)将脱脂棉(或擦镜纸)缠成团沾少许涂料,并将涂料均匀涂覆于毛边上。也可采用喷涂的方式进行涂覆。
喷涂时最好使光学元件匀速旋转。
(2)在保证涂黑的前提下,尽量防止涂层涂覆过厚。
(3)在涂层要求较薄及均匀的情况下,推荐使用喷涂。
(4)为保证膜层的牢固性,涂覆前将预涂表面用乙醚—乙醇混合液清洁脱脂。
(5)粘度过大时,可采用X-1硝基漆稀释剂(香蕉水)将涂料稀释至所需粘度。
(6)涂覆好的零件置于80℃烘箱中烘烤2小时即可固化。
(7)涂料溶剂挥发后形成的黑色涂层,在最初时仍可用香蕉水、丙酮、乙醚—乙醇混合液等溶剂清除。随着
时间的延长,涂层附着力变强,最终很难用溶剂去除。因此,如不慎污染非涂覆面,请在八小时内清
除。
(8)本品密闭贮存于阴凉通风、干燥处,有效期半年。如涂料长时不使用,用前请混合均匀,如有条件可用
铜丝布过滤涂料,以除去沉积物。
常见现象、主要原因及解决措施
序号 |
现 象 |
主要原因 |
解决措施 |
1 |
涂层厚薄不均匀 |
刷涂不匀,转速不合适 |
改喷涂,调整转速 |
2 |
涂层过厚 |
涂料过稠 |
X-1硝基漆稀释剂稀释 |
涂墨时间过长 |
缩短涂墨时间,增加涂墨次数 |
3 |
涂层过薄 |
涂料过稀 |
涂料容器敞口,挥发溶剂 |
涂墨时间过短 |
延长涂墨时间,减少涂墨次数 |
转速过快 |
降低转速 |
4 |
涂层附着不牢 |
光学元件边缘不干净 |
将光学元件边缘清洁干净 |
涂料固化不彻底 |
提高烘烤温度,延长烘烤时间 |
涂料贮存不当失效 |
换用合格涂料 |
5 |
涂层有小颗粒 |
涂料中有小颗粒 |
铜丝布过滤涂料 |
光学元件边缘不干净 |
将光学元件边缘清洁干净 |
6 |
固化过慢 |
烘烤温度过低 |
提高烘烤温度 |
7 |
涂层不会干 |
烘烤温度过低 |
提高烘烤温度 |
烘烤时间过短 |
延长烘烤时间 |
涂料贮存不当失效 |
换用合格涂料 | |